Rotor pneumatique à rhéomètre haute performance pour les cosmétiques alimentaires
Description
Informations de base
Modèle NON. | RHM-20 |
Forfait transport | Caisse en bois |
spécification | RHM-20 |
Marque déposée | ISR |
Origine | Chine |
Code SH | 9031809090 |
Capacité de production | 200 ensembles/mois |
Description du produit
Le rhéomètre est spécialement utilisé pour mesurer les propriétés rhéologiques du polymère fondu, de la solution polymère, de la suspension, de la lotion, de la peinture, de l'encre et des aliments. Il est divisé en rhéomètre rotatif, rhéomètre capillaire, rhéomètre de couple et rhéomètre d'interface. La mesure de la performance rhéologique sert de pont entre le poids moléculaire, la distribution du poids moléculaire, le degré de ramification et les performances de traitement des polymères, fournissant une connexion directe pour aider les utilisateurs dans l'inspection des matières premières, la conception du processus de traitement et la prévision des performances du produit.
Rotor pneumatique
Capteur de force normale
Codeur optique
Vitesse entièrement maîtrisée en numérique
Facile à apprendre et à utiliser, durable, sûr et fiable ;
Procédures d'exploitation définies par l'utilisateur pour répondre aux besoins de test spécifiques de l'utilisateur ;
Les tests automatiques peuvent être réalisés sans connexion à un ordinateur ;
Le contrôle automatique de la vitesse et de la température garantit la précision et la répétabilité des résultats ;
La fonction d'étalonnage automatique rend le processus d'étalonnage simple et rapide ;
Inspection des boues de forage pétrolier
Propriétés rhéologiques des matériaux biodégradables
Évaluation des performances de l'asphalte
Expérience de thixotropie du pétrole brut cireux ;
Propriétés rhéologiques de la mousse liquide colloïdale ;
La rhéologie de la solution d'agent de colmatage de type gel à basse température.
2. Couple maximal : ≥ 200 mN. m
3. Résolution de couple : ≤ 0,1 Nm
4. Inertie du moteur : ≤ 12 μ Nms
5. Résolution de déplacement angulaire : ≤ 15 nrad
6. Fréquence d'oscillation : 10-4Hz~100Hz
7. Force normale maximale : 50 N
8. Plage de température du cylindre concentrique de chauffage électrique : température ambiante -300 ºC
9. Plage de température du cylindre concentrique de contrôle de la température liquide : -30-200 ºC
10. Vitesse maximale : ≥ 4500 tr/min
Mode d'essai1. Courbe de débit du liquide dispersé
La figure suivante montre une courbe de débit de dispersion typique. La rhéologie n'obtient la courbe d'écoulement qu'en appliquant une contrainte (ou taux de cisaillement) et en mesurant le taux de cisaillement ou la contrainte, ou par des expériences en régime permanent, en mesurant une viscosité à chaque contrainte constante d'équilibre pour obtenir la courbe d'écoulement. À partir de là, des informations sur la limite d'élasticité, la viscosité, l'amincissement par cisaillement et les boucles thixotropes peuvent être obtenues, ce qui est lié à divers phénomènes dans le monde réel.
2. Courbe d'écoulement des polymères, étude des propriétés rhéologiques des polymères, viscoélasticité
2.1 Courbe d'écoulement des polymères
Cette figure montre la courbe d'écoulement typique des polymères et la plage de taux de cisaillement correspondante du procédé. Le poids moléculaire des polymères a un impact significatif sur la viscosité, et la distribution du poids moléculaire et le degré de ramification ont un impact significatif sur la dépendance au taux de cisaillement. Cette différence ne peut se refléter qu'à de faibles taux de cisaillement, et l'indice d'adhérence et le rhéomètre capillaire sont impuissants. Le rhéomètre RHM-20 peut analyser le poids moléculaire et la distribution du poids moléculaire à travers les propriétés viscoélastiques et les courbes d'écoulement, tandis que la loi de Cox-merz et la loi TS peuvent étendre les données à des taux de cisaillement plus élevés.
2.2 Etude des propriétés rhéologiques des polymères
2.3 Viscoélasticité
La viscoélasticité des polymères est généralement mesurée à l'aide d'un mode d'oscillation dynamique. La figure suivante montre la courbe viscoélastique (courbe principale) d'un polymère linéaire, représentant les changements de module élastique G et de module de perte G. En raison de la viscoélasticité des polymères fondus et de la réponse mécanique dépendante du temps, ils correspondent à des réponses à long terme dans la gamme des basses fréquences. TTS peut être utilisé pour étendre les données aux plages hautes et basses. La forme et la taille de G et G" sont liées à la structure moléculaire du polymère.
3. Mode de balayage de contrainte
Testez les paramètres viscoélastiques clés (G, G°, n, Tan6, etc.) en mode oscillation en fonction de la contrainte, de la déformation, de la fréquence, de la température et du temps. La figure suivante montre le point de départ du comportement viscoélastique non linéaire déterminé à l'aide d'un balayage de déformation dynamique. Dans la région viscoélastique linéaire Dans la plage LVR, le matériau présente une réponse linéaire à la contrainte ou à la déformation appliquée, avec le module d'élasticité G et le module de perte G indépendants de la déformation. La structure interne du matériau reste intacte dans des conditions de test linéaires. Au-delà de la plage viscoélastique linéaire, la réponse du matériau est complètement non linéaire. Les modules dynamiques G et G° diminuent rapidement avec l'augmentation de la déformation et subissent une contrainte modulée. Dans des conditions de test de contraintes élevées, la structure interne du matériau est complètement détruite. Dans la zone non linéaire, la réponse du matériau est totalement non linéaire L'analyse rhéologique utilisant la modulation d'onde est appelée « rhéologie de Fourier ».
4. Relaxation du fluage et du stress
Dans l'expérience de récupération de fluage illustrée dans la figure ci-dessous, une contrainte constante est appliquée à l'échantillon et la déformation générée varie avec le temps. Par la suite, la contrainte est soulagée et la contrainte de récupération est mesurée. Pour les polymères fondus, une viscosité à cisaillement nul et une flexibilité de récupération à l'équilibre peuvent également être obtenues. Le rhéomètre RHM-20 est une méthode très appropriée et sensible pour mesurer les performances de fluage. L'expérience de relaxation de contrainte consiste à appliquer une contrainte à un échantillon, à mesurer les changements ultérieurs de contrainte au fil du temps et à mesurer le module de relaxation de contrainte G (t).
5. Balayage des contraintes et du taux de cisaillement
L'expérience de balayage de contrainte et de taux de cisaillement est l'expérience d'état la plus largement utilisée pour déterminer facilement et rapidement la limite d'élasticité et le comportement thixotrope des matériaux. Ces deux phénomènes sont des comportements dépendant du temps des fluides structurels typiques et peuvent aider à comprendre les performances dans les applications de matériaux. Le balayage des contraintes est une méthode typique pour tester la contrainte des fluides dans les structures. La contrainte évolue linéairement avec le temps, tout en enregistrant la viscosité transitoire de la déformation. Comme le montre la figure ci-dessous, la viscosité augmente initialement puis atteint sa valeur maximale. Le point environnant de la valeur de contrainte à la viscosité maximale est la valeur d'écoulement. Après avoir dépassé la valeur maximale, à mesure que la contrainte augmente, la structure du matériau est détruite et le flétrissement diminue ou le cisaillement devient plus mince. Le balayage du taux de cisaillement est couramment utilisé pour étudier le comportement thixotrope, et le processus de test comprend le processus du taux de cisaillement de zéro au taux final et le retour à zéro, ce qui forme une boucle thixotrope. L'ampleur du stress pendant le processus de descente est inférieure à celle pendant le processus de remontée. Les courbes de montée et de descente sont des fonctions du taux de cisaillement, appelé indice de thixotropie.
6. Expérience de croissance de stress sous un taux de pas transitoire
Pour le rhéomètre, le test de rhéologie le plus difficile consiste à mesurer la viscosité transitoire et le premier coefficient de force normale d'un matériau viscoélastique à l'aide d'une plaque conique. L'instrument doit avoir une flexibilité axiale très faible pour minimiser le flux secondaire qui affecte la force normale. La rhéologie n'utilise que des paliers à air à dureté axiale élevée et des capteurs de rééquilibrage de la force non élastique pour réduire le mouvement axial, avec une flexibilité maximale de seulement 0,1 um/N. La figure suivante montre les résultats d'une série de tests de taux de pas, avec des taux de cisaillement allant de 0,1 à 100S-1. À partir de ces résultats, on peut voir que le rhéomètre peut facilement gérer des expériences difficiles. À tous les taux de cisaillement, la viscosité transitoire et le premier coefficient de différence de contrainte normale se chevauchent bien sur une courte période de temps. Au fur et à mesure que le temps d'observation augmente, au taux de cisaillement, la réponse non linéaire du matériau conduit à la séparation de la viscosité et de la différence de contrainte normale. Le dépassement de la viscosité et du premier coefficient de différence de contrainte normale est causé par les changements structurels internes du matériau sous fort cisaillement.
7. Essais mécaniques dynamiques de torsion solide
The rheometer can study the viscoelastic properties of solid materials through solid torsion. The figure below shows the viscoelastic characteristic curve of carbonic acid (PQ). The transformation and relaxation of molecular chain segments show step changes on the elastic transverse star curve, and the loss peak appears on the loss modulus curve. The size and shape of the elastic modulus G, loss modulus G, damping factor (Tan) curve are related to the chemical composition, crystallinity, molecular structure The degree of crosslinking is related to the type and content of the filler.
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